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長沙紙箱包裝廠在出產過程中會遇到一個頭疼問題，便是針對紙箱塌箱和紙箱粘箱機粘不牢問題，天進機械總結給出處理方案是改善紙板原料，進步紙箱抗壓強度及防潮功能，然后削減塌箱率。另外還一點紙箱廠需求進步紙箱粘合強度，添加淀粉糊的固含量，經過下降上膠量進步紙板硬度處理粘箱機粘不牢問題。
紙箱包裝廠如何應對粘箱機粘不牢紙箱塌箱問題出產運用應注意以下幾點：
1、要操控好原紙的運用
查看瓦楞紙的施膠情況，原紙外表吸水性指標藥效。假如原紙外表施膠差，吸水性就會偏高，很簡單手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致紙箱回潮，變軟，收拾抗壓強度下降。
2、出產紙板時要操控紙板的水分含量
紙板的水分含量不行過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降。
3、紙板的粘合強度要大
粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。假如萬一呈現紙板假粘，紙箱受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙別離，那么紙箱的抗壓強度會直線下降。
4、出產環節中的空隙壓力操控要適中
尤其要注意糊箱機上糊的空隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪空隙壓力要操控在合理的范圍內，以防止將瓦楞形壓潰，影響紙板紙箱的抗壓強度。
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